Tái sinh nhựa PC (PolyCarbonate)

Hỗ trợ tái sinh nhựa PC (PolyCarbonate)

Do có nhiều tính năng ưu việt nên nhựa PC ngày càng được sử dụng rộng rãi trong đời sống. Một số sản phẩm tiêu biểu như: Các loại tấm lợp, tấm lấy sáng, đĩa CD, bình thực phẩm, điện thoại, ô tô…

Khối lượng sản phẩm nhựa PC được thải ra môi trường ngày càng lớn:

Việc hoàn sinh các sản phẩm PC đã qua sử dụng vừa đem lại lợi ích về môi trường cho xã hội, lại vừa đem lại lợi ích kinh tế cho các nhà sản xuất và sử dụng.

Nhưng trong quá trình tái sinh nhựa PC cũng gặp phải một số trở ngại nhất định, có thể khiến cho chất lượng sản phẩm PC tái sinh không được như mong muốn của nhà sản xuất và khách hàng sử dụng.

Cũng với ý tưởng hỗ trợ các đơn vị tái sinh nhựa PC được thuận lợi hơn, công ty Phụ Gia Nhựa Phú Chung đã và đang phát triển một số dòng sản phẩm có thể khắc phục những khuyết điểm thường thấy ở sản phẩm nhựa PC tái sinh như: ngả vàng, giảm độ bóng, giảm độ trong, độ trắng, suy giảm cơ tính…

Tương ứng với các sản phẩm phụ gia của Phú Chung như: 

• Chất chống vàng, 
• Chất tăng bóng, 
• Chất trợ gia công, 
• Chất tăng trong, 
• Chất tẩy trắng, 
• Phụ gia tăng dai…

Chúng tôi hi vọng sẽ nhận được sự quan tâm và liên hệ từ phía quý doanh nghiệp.

www.polynetvn.com

Một số loại phụ gia cần thiết cho gia công dây nhựa giả mây (Rattan, wicker)

Dươi đây là một số loại phụ gia hỗ trợ sản xuất các loại sợi nhựa giả mây của Công ty Phụ gia Nhựa Phú Chung:

1.  Chất kháng tia cực tím (Chất kháng UV)

• Kéo dài thời gian sử dụng cho sợi, duy trì độ dẻo dai và màu sắc tươi sang của sản phẩm khi sử dụng ngoài trời.
• Ngoài ra còn giúp cho sản phẩm bóng và dai hơn.

2. Chất trợ gia công: 

     

• Giúp tăng độ bóng cho sản phẩm, tăng năng suất, giảm nhiệt gia công (giảm tiêu hao điện), giảm thiểu các khuyết tật bề mặt
• Giúp phân tán tốt màu và các thành phần khác trong hỗn hợp nhựa.
• Giúp hạn chế  hiện tượng nhựa cháy trong gia công và giảm bớt việc vệ sinh đầu lò.

3. Chất ổn định tổng hợp:

• Giúp hòa tan các loại nhựa (kể cả tái sinh) một cách đồng nhất, giúp sơi đạt được sự ổn định về kích thước, không bị nổi hạt, sọc trên bề mặt.
• Chống hiện tượng thoái hóa nhựa, ổn định độ chất lượng sợi.

4. Chất tăng dai: 

• Tăng độ dẻo dai cho sợi nhựa
• Giúp sợi có được độ co giãn phù hợp.
• Giúp cải thiện chất lượng sợi khi sử dụng phế liệu

5. Chất tạo xốp: 

• Tạo độ xốp, giảm tỷ trọng cho sản phẩm.
• Giúp sản phẩm nhựa có cấu trúc xốp rất mịn và bóng đẹp.

6. Các loại phụ gia khác

• Chất tăng bóng
• Chất tăng trơn
• Hạt màu đen
• Bột màu trắng
• Các phụ gia hỗ trợ sử dụng phế liệu
• Chất kháng lão hóa
• ...

Chất tăng chỉ số IV cho nhựa PET

Là loại phụ gia dạng bột, rất hiệu quả trong việc cải thiện tính năng của các sản phẩm được sản xuất từ nhựa PET:

- Tăng chỉ số IV cho nhựa PET.

- Tăng độ dai cho sản phẩm PET.

- Thích hợp cho sản phẩm thổi phôi với thể tích giãn lớn. Hạn chế tối đa hiện tượng phôi bị tét, bị bể khi thổi chai.

- Rất hiệu quả trong việc xử lý và cải thiện tính chất của PET tái sinh (dạng mảnh, hạt): Phục hồi cơ lý tính và cải thiện ngoại quan (bóng, trong) cho sản phẩm PET tái sinh.

- An toàn sử dụng đối với các loại sản phẩm tiếp xúc thực phẩm và dược phẩm.

Chất kháng oxi hóa - Chất phòng lão (Antioxidant)

1. Tại sao nên sử dụng chất phòng lão ?

Nhựa là vật liệu ngày càng trở nên thiết yếu trong cuộc sống, với sự phát triển của các công nghệ gia công, nhựa đã được ứng dụng và thay thế dần các vật liệu như thủy tinh, kim loại, giấy và gỗ. Nhưng nhựa thường bị thoái hóa dưới tác động của ánh sáng, tác nhân oxy hóa và nhiệt, dẫn đến:

                * Suy giảm cơ lý tính, mất đi tính mềm dẻo và khả năng chịu lực.

                * Màu sắc biến đổi.

                * Lưu mờ và tạo vết nứt trên bề mặt.

Chất phòng lão là thành phần phụ gia giúp giảm đi quá trình quá trình lão hóa trên.

2. Quá trình thoái hóa của nhựa

Nhựa thông thường được tạo từ các phản ứng trùng hợp và trùng ngưng, tạo thành những hợp chất cao phân tử. Trong quá trình chịu tác động bởi các tác nhân: nhiệt độ, bức xạ ánh sáng, lực cơ học,…, nước, không khí, hóa chất sẽ làm biến đổi cấu trúc, dẫn đến việc thay đổi trọng lượng phân tử của nhựa.

Các quá trình biến đổi trên có xu hướng suy giảm tính năng cơ lý, đặc tính quang học và tính chất hóa học của nhựa.

Do đó có thể kết luận quá trình thoái hóa là quá tình cấu trúc hóa học của nhựa bị phá vở bởi các tác nhân bên ngoài theo thời gian, còn được gọi là quá trình lão hóa của nhựa.

Chất phòng lão là phụ gia ngăn chặn quá trình lão hóa trên, thông qua việc vô hiệu hóa các phản ứng và các tác nhân thúc đẩy quá trình lão hóa.

3. Chất phòng lão cũng giúp ổn định trong quá trình gia công.

Thông thường nhựa được cung cấp dưới dạng hạt, bột. Qua quá trình gia công, nhựa biến đổi hình thái (chảy lỏng) dưới tác động của cơ năng và nhiệt năng do đó cấu trúc cao phân tử của nhựa bị tác động mạnh.

Các chất ổn định gia công, là những chất phòng lão, được bổ sung vào hỗn hợp nhựa nhằm ngăn chặn quá trình thoái hóa diễn trong khi gia công. Chất ổn định gia công này ngăn cản các phản ứng tự oxy hóa trong nhựa, giúp vô hiệu hóa các gốc tự do (R*, ROO*,…) hình thành trong hỗn hợp.

Việc vô hiệu hóa các gốc tự đã giúp ngăn chặn các phản ứng dây chuyền bất lợi trong nhựa, nên hạn chế biến đổi tính chất của nhựa.

Dưới các tác động bất lợi, của nguồn năng lượng hoặc các tác chất, các liên kết kém bền của nhựa sẽ bị bẻ gãy, hình thành ra các gốc tự do. Các gốc tự do trên sẽ tiếp tục tác động vào những liên kết kề cận sinh ra những phản ứng mới, hình thành những gốc tự do mới và phát triển hành phản ứng dây chuyền một cách tự phát.

A. Chất ổn định hệ Phenolic (H_donor)

Hợp chất H-donor phản ứng với các gốc tự do peroxy (ROO*), và ngăn cản quá trình lấy các nguyên tố Hydro trên mạch phân tử nhựa, chuyển chúng thành các hydroperoxide.

B. Chất ổn định hệ Organophosphorus

Hợp chất Organophosphorus có tác dụng ngăn cản sự phân hủy của các hydroperoxide (ROOH) thành gốc tự do hydroxy (RO*), nên giúp ngắt mạch của phản ứng dây chuyền.

C. Chất ổn định hệ Lactone & Hydroxylamine (chất hấp thụ gốc tự do)

Các hợp chất Lactone và Hydroxylamine là những hợp chất lão có khả năng khóa các gốc tự do, chúng cũng là những chất phòng lão hiệu quả. Quá trình hấp thu các gốc tự do alkyl (R*) sẽ giúp ngăn chặn ngay được chu trình trong chuổi phản ứng dây chuyền.

Các hợp chất này giúp giảm các phản ứng gây phân hủy nhựa trong quá trình gia công, ngăn chặn sự tồn tại của các gốc tự do sau quá trình gia công, hạn chế sản phẩm bị thoái hóa trong quá trình sử dụng. Do dó các chất phòng lão loại này thường sử dụng ở những công đoạn gia công cuối cùng.

4. Chất phòng lão hóa theo thời gian

Như đã trình bày, chất ổn định giúp ngăn chặn quá trình tự oxy hóa  được xem là chất phòng lão. Có nghĩa chất phòng lão ngăn chặn quá trình tự oxy hóa trong quá trình gia công và sau quá trình gia công, tức trong lúc sử dụng sản phẩm.

Chất phòng lão hóa theo thời gian là nhóm các chất phòng lão có chức năng chính là loại bỏ các phản ứng oxy hóa cho sản phẩm trong suốt thời gian sử dụng.

Do đó khác với chất phòng lão hóa trong quá trình gia công, các hợp chất phòng lão hóa theo thời gian hoạt động ở điều kiện nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ chảy của nhựa.

Khác với các chất phòng lão họ Phenolic, các hợp chất HAS (Hindered Amine Stabilizers) là những chất phòng lão hóa theo thời gian rất hiệu quả.

Các hợp chất HAS thực sự là những chất chống quá trình lão hóa của nhựa do tác động của ánh sáng (do dó chúng còn được viết tắt HALS -  Hindered Amine Light Stabilizers).

Thực tế cơ chế hoạt động của các chất HALS trong điều kiện nhiệt phân hủy theo thời gian rất phức tạp và chưa được hiểu hoàn toàn.

Chất kháng tia cực tím (Chất kháng UV) cho nhựa: Master UV783

• Thành phần và đặc tính:

- UV783 là hỗn hợp hóa chất giữa các chất kháng UV cho nhựa : UV 944 và UV 622, tạo thành thể kép có hiệu ứng cộng hợp.

- Hỗn hợp này không bị trích ly khỏi hỗn hợp khi sử dụng, không gây ảnh hưởng đến các màu sắc.

- Hỗn hợp đặc biệt phù hợp cho màng nhựa LDPE, LLDPE, HDPE và chỉ PP.

- Đảm bảo an toàn cho tiếp xúc thực phẩm.

• Ứng dụng:

- UV 783HS phù hợp cho tất cả các loại nhựa thuộc nhóm Olefine (PE,PP) và cả các copolymer như EVA, cũng như hỗn hợp giữa chúng.

• Sản xuất:

- Hạt Masterbatch UV783 được sản xuất từ những hạt UV nguyên sinh trên nền nhựa nền là PE, với những thành phần và tỷ lệ thích hợp.

- UV nguyên sinh có xuất xứ từ: Đức, Ý, Hàn Quốc, Đài Loan.

----

Vui lòng tham khảo thông tin chi tiết tại địa chỉ:

http://polynetvn.com/vi/tuoi-tho-san-pham/phu-gia-nhua-uv/item/25-phu-gia-nhua-uv-783

 

Chất tăng trong cho nhựa PET

Tính năng:
- Giúp quá trình hóa dẻo và hòa trộn PET (Polyethylene terephthalate) trong các thiết bị đùn diễn ra hiệu quả, tạo hỗn hợp đồng nhất về chiết suất, cải thiện độ trong của sản phẩm.
- Giảm ma sát của dòng chảy PET, ngăn ngừa quá trình gãy mạch và thoái hóa nhiệt nên giúp sản phẩm không bị ngã vàng sau gia công.
- Giúp ngăn chặn quá trình cắt mạch làm suy giảm chỉ số IV (intrinsic Viscosity).

Ứng dụng
- Sử dụng cho các loại nhựa: Polyethylene Terephthalate (PET); Polycarbonate (PC).
- Sử dụng trong quá trình tạo hạt tái sinh nhựa PET, PC.
- Sử dụng hiệu quả cho các quá trình có sử dụng phế liệu (dạng vải hay hạt), như: ép phun phôi chai, đùn cán màng, sản xuất dây đai thùng, tạo chỉ dệt, tạo vải không dệt, tạo bông từ PET hay PC.

----

Truy cập Website: www.polynetvn.com để biết thêm thông tin chi tiết.

Chất trợ gia công cho sản xuất nhựa

1. Tạo sao phải sử dụng chất trợ gia công?

Chất trợ gia công được sử dụng trong quá trình gia công sẽ giúp tạo thuận lợi cho quá trình tạo chảy (biến dạng bất thuận nghịch) của vật liệu, đồng thời giúp cải thiện bề mặt của vật liệu.

Có thể nêu chi tiết các tác dụng của chất trợ gia công gồm:

  - Giảm c­ác vết nứt trên phôi đùn, làm tăng bóng bề mặt sản phẩm.

  - Giảm kết dính nhựa trên miệng khuôn đùn.

  - Tăng khả năng trộn lẫn và phân tán của nhựa và các thành phần trong hỗn hợp.

  - Giúp giảm thời gian chuyển đổi trong sản xuất.

  - Giảm áp suất đùn.

  - Giảm nhiệt độ đùn,….

2. Giảm vế nứt trên phôi đùn

Sử dụng chất trợ gia công giúp cho khắc phục được các vết nứt trên phôi đùn, nên cải thiện được ngoại quan của sản phẩm, cải thiện được tính chất quang học và kể cả tính năng cơ học của sản phẩm.

3. Giảm các lỗi về mặt quang học

Việc sử dụng chất trợ gia công giúp hạn chế việc trộn lẫn không đều (fish eye), giảm các đốm sẫm màu trong sản phẩm (do các nhựa cháy trên thành thiết bị bong tróc).

Sử dụng chất trợ gia công cải thiện được độ bóng sản phẩm, nên hạn chế khúc xạ ánh sáng.

Qua thực tế việc sử dụng chất trợ gia công cũng giúp dễ dàng tẩy sạch các vết cháy trên bề mặt thiết bị và chống việc tái hình thành của chúng trên bề mặt thiết bị.

4. Tăng độ bóng cho sản phẩm

Đối với công nghệ ép phun, các chất trợ gia công làm giảm ma sát của dòng nhựa nóng trên bề mặt khuôn đồng thời giúp nhựa biến dạng tốt hơn trên bề mặt khuôn, nên làm sản phẩm tăng độ bóng.

5. Tăng độ phẳng cho sản phẩm

Đối với một số quá trình đùn, phôi đùn được làm nguội bằng nước, như đùn kéo sợi, thì chất trợ gia công hạn chế việc lôi kéo nước trên phôi đùn, nên làm bề mặt của sản phẩm được đều và phẳng hơn.

6. Tăng khả năng chịu va đập cho sản phẩm

Khi sử dụng chất trợ gia công, bề mặt của sản phẩm giảm các vết nứt tế vi, các thành phần nhựa được trộn đồng nhất nên hạn chế các điểm yếu liên kết, do đó qua thí nghiệm người ta nhận thấy khả năng chịu va đập của sản phẩm cũng gia tăng.

7. Tăng khả năng in ấn

Do bề mặt phẳng hơn, nên chất lượng in ấn cũng tốt hơn, do đó quá trình in thuận lợi.

- Giảm áp lực ép của lô cao su

- Giảm lượng mực khi in

- Giảm lỗi in (do các điểm lõm và lồi sinh ra).

- Thuận lợi cho in ở tốc độ cao (với lớp mực mỏng).

8. Giảm kết dính nhựa trên miệng khuôn đùn

Trong quá trình đùn, nhựa bị bám dính trên miệng khuôn đùn và bị phân hủy nhiệt. Việc tích tụ các cáu bẩn trên miệng khuôn đùn gây ra rất nhiều những khó khăn và phát sinh những rủi ro cho qua trình sản xuất.

Các cáu bẩn hình thành sẽ làm thay đổi thiết kế dòng chảy, làm sản phẩm không đồng nhất về hình dáng. Các cáu bẩn khi bong tróc sẽ tạo các đốm khác màu trên sản phẩm.

9. Giảm nhiệt độ gia công

Sử dụng chất trợ gia công, giúp cho nhựa thuận lợi chảy và trộn lẫn tốt hơn, nên giảm năng lượng cần thiết để tạo biến dạng chảy cho vật liệu, do đó giảm nhiệt độ cần cần cung cấp cho quá trình hóa dẻo nhựa.

Việc giảm nhiệt độ gia công đem lại các lợi ích:

- Giảm tiêu hao năng lượng (tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí).

- Hạn chế việc quá nhiệt, phân hủy nhiệt của nhựa.

10. Giảm áp suất gia công

Các phân tử nhựa trượt thuận lợi lên nhau, giúp quá trình chảy thuận lợi, nên giảm áp suất gia công.

Giảm áp suất gia công sẽ giúp an toàn cho thiết bị và cũng tránh được các lỗi do hiện tượng quá nén (over pressing) sinh ra: giòn, biến dạng

11. Thuận lợi cho việc phân tán màu và giúp thuận lợi khi thay đổi màu.

Việc sử dụng chất trợ gia công tạo thuận lợi cho việc trộn lẫn trong dòng chảy, nên tạo điều kiện tốt cho các thành phần màu phân tán tốt trong hỗn hợp. Do dó sử dụng chất trợ gia công sản phẩm sẽ có màu  sắc đồng đều hơn. Đồng thời, như đã nói ở trên, việc giảm nhiệt độ gia công cũng giúp giảm hiện tượng phân hủy các thành phần màu trong hỗn hợp, nên tạo ra sản phẩm đồng nhất màu tốt hơn.

Hỗn hợp chứa chất trợ gia công sẽ hạn chế tạo điểm dừng (điểm chết) trong dòng chảy nhựa, hỗn hợp sẽ ít tồn đọng lâu trong lòng thiết bị đùn, điều đó giúp thuận lợi cho việc chuyển đổi màu sắc.

---

Để biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng truy cập website: www.polynetvn.com

Chất tăng trong cho nhựa

Chất tăng trong là một trong những loại phụ gia đặc biệt cho nhựa, sử dụng rất hiệu quả cho các loại nhựa có khả năng kết tinh, đặc biệt là nhựa PP (Polypropylene)

Những công dụng chủ yếu của loại phụ gia là:

- Cải thiện tuyệt vời tính “truyền suốt” của ánh sáng qua sản phẩm nhựa PP,

- Hạn chế tối đa hiện tượng khói mờ trên bề mặt sản phẩm nhựa PP trong,

- Tăng độ cứng cho sản phẩm nhựa PP,

- Giảm co ngót, ổn định kích thước sản phẩm,

- Vẫn giữ được độ trong và tính năng của sản phẩm qua một số lần gia công (Thích hợp cho các sản phẩm nhựa trong có sử dụng tái sinh)

---

Truy cập website: www.polynetvn.com để biết thêm thông tin chi tiết

Kháng tia cực tím (UV) cho nhựa

1. Cơ chế phá hủy Polymer của tia UV và cơ chế bảo vệ cấu trúc Polymer của chất kháng UV

2. Có 4 tác nhân bảo vệ chính:

-    UVA (UV Absorbers): Là tác nhân hấp thụ năng lượng từ bước sóng tia UV, rồi sau đó chuyển hóa năng lượng này thành dạng nhiệt, vô hại với nhựa.

-    Q (Quenchers): Dập tắt trạng thái kích thích của các phân tử nhựa bằng cách hấp thu các dạng năng lượng tích tụ trong mạch polymer và giải phóng chúng ra ngoài dưới dạng nhiệt hoặc bức xạ. Giúp mạch phân tử đạt trạng thái ổn định.

-     HALS (Hindered Amine Light Stabilizers): Dập tắt các gốc tự do được sinh ra trong quá trình phân hủy nhiệt và UV. Duy trì lâu dài tính chất của nhựa.

-     HD (Hydroperoxide Decomposes): Nhóm này làm kìm hãm sự hoạt động của Hydroperoxide (thành phần được sinh ra do các tác nhân gây hại như nhiệt, UV, oxi …), từ đó hạn chế rất nhiều sự thành các gốc tự do mới. Bảo vệ có hiệu quả mạch phân tử nhựa.

---

Truy cập website: www.polynetvn.com để biết thêm thông tin chi tiết các loại sản phẩm UV cho các loại nhựa (PE, PP, PVC, PS, ABS, PA, POM,...)